У нас собственная производственная площадка в г. Новосибирске

Термическая обработка металла — это ключевой этап в производстве и обработке металлических изделий, который обеспечивает их долговечность и надежность. Этот процесс включает в себя нагревание и охлаждение металлов с целью изменения их структуры и свойств. Например, закалка стали позволяет значительно увеличить её прочность, что делает изделия из неё более устойчивыми к механическим повреждениям. Без термической обработки многие металлы были бы слишком хрупкими или мягкими для использования в строительстве, машиностроении или других отраслях.

Кроме того, термическая обработка помогает улучшить характеристики металлов, такие как коррозионная стойкость и пластичность. Это особенно важно для деталей, которые подвергаются высоким нагрузкам или агрессивным условиям эксплуатации. Например, детали автомобилей, которые подвергаются постоянным вибрациям и изменениям температуры, должны быть изготовлены из металлов, прошедших термическую обработку, чтобы гарантировать их надежность и безопасность.

Таким образом, использование термической обработки является неотъемлемой частью современного производства, позволяя создавать качественные и долговечные изделия.

При послесварочной термической обработке сварных швов - подстраивается под размеры изделия.

При печной термической обработке:

1. Печка размерами 500х500х6500 мм, максимальный вес – 1 000 кг.
2. Печка размерами (ШхВхД): 2100х2200х12000 мм, максимальный вес – 5 000 кг

Компания «Термообработка54» проводит обработку металла любой степени сложности. Ключевые преимущества нашей компании:

• современное оборудование
• гарантия на все виду услуг
• оптимальные сроки
• выполняем срочные работы
• в наличии все необходимые материалы

Компания «Термообработка54» – профессиональное выполнение поставленных задач в кратчайшие срок. На сайте https://termoobrabotka54.ru/ узнайте все подробности о наших услугах. Звоните по номеру +7 (905) 928-74-62.

Гибка труб — это процесс, который широко используется в различных отраслях, таких как строительство, автомобилестроение, производство бытовой техники и многих других. Эта технология позволяет создавать детали и конструкции с определенными формами и углами, что делает её незаменимой в производстве. Гибка труб может быть выполнена различными способами, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Змеевик — это устройство, которое широко используется в различных областях, включая отопление, вентиляцию, кондиционирование воздуха и даже в некоторых промышленных процессах. В данной статье мы рассмотрим основные аспекты, связанные с змеевиками, их принцип действия, виды, а также применения и различные точки зрения на их использование.

Змеевик представляет собой трубчатую конструкцию, которая закручена в спираль или зигзаг. Основная функция змеевика заключается в передаче тепла от одного вещества к другому. Например, в системах отопления змеевики могут использоваться для нагрева воздуха или воды, передавая тепло от горячего теплоносителя к окружающей среде. Этот процесс основан на принципах теплопередачи, где тепло перемещается от области с высокой температурой к области с низкой.

Подходит для труб диаметром до 10 см. Процесс холодной гибки труб. Технология, позволяющая гнуть металлические трубы в холодном состоянии, имеет множество преимуществ по сравнению с тепловой обработкой. Данный метод чаще всего используется для цветных металлов, которые обладают отличной ковкостью и позволяют осуществлять гибку без предварительного разогрева. Например, это касается таких материалов, как медь и алюминий, которые часто обрабатываются при диаметре до 4 см.

Гибка труб — это важный процесс в различных отраслях, таких как строительство, автомобилестроение, машиностроение и сантехника. Этот процесс позволяет создавать элементы, которые необходимы для соединения, поддержки или создания сложных конструкций. Гибка труб может осуществляться разными методами, и выбор оптимального способа зависит от множества факторов, включая материал трубы, её диаметр, толщину стенки и требуемую форму.

Примеры методов гибки

1. Холодная гибка — осуществляется при комнатной температуре и подходит для большинства металлов, включая сталь и алюминий. Этот метод часто используется для создания деталей, которые не требуют высокой прочности.

2. Горячая гибка — выполняется при высоких температурах, что позволяет легче изменять форму материала. Этот способ подходит для толстостенных труб и материалов с высокой прочностью.

3. Гибка с использованием роликов — применяется для создания сложных форм и изгибов. Этот метод позволяет достигать высокой точности и повторяемости.